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目前,新的全自动流水线方式发展迅速,这一制造业的主要生产方式也发生了很大的变化,并得到了进一步的发展和创新。现在,流水线的生产不仅用于产品的装配和零件的机械生产,而且还用于一般热处理、一些电镀焊接、油漆生产和我们的包装等。让我们来看看在使用自动流水线时应该注意些什么。
1、我们直接指定了一个关键工序作为自动装配线上的质量控制点,该生产线被划分为装配线上组长生产的最后一个站。我们开始的一些初步检查是,一些装配线产品可以直接修理。
2、计算节拍是我们生产的利用率,设备好的概率是维修率比较大,材料的一致性等,这主要是生产效率高的基本控制。
3、一般来说,如果有设备,直接看生产指标(设备中的一些利用率)也是很重要的,但是,对质量加适当的防护是很重要的,否则如果没有批量生产的质量,质量缺陷就会很严重。
4、全自动流水线的控制是非常重要的,是生产之间的平衡,一般不存在误差。搞好全自动流水线的平衡是工人操作的一个非常基本的点;
5、在全自动流水线上,也要注意生产线之间的生产问题,一旦废品出现在装配线上,就应立即协调和处理。
自动流水线设备设计的修复不同于设备的维护保养,流水线设备的修理主要是修复和更换已经磨损或坏掉的零部件,使设备恢复其技术性能和使用性能,保证发挥设备的正常功能。对于自然的有形磨损的修理一般称为正常修理,而那些突发性损坏的修理称为非正常修理。修理就是为了使流水线设备恢复功能,是对有形磨损的局部补偿,也是流水线设备管理的一个重要组成部分。
流水线设备在使用过程中,零部件会逐渐产生磨损、变形、断裂、腐蚀等现象,这些称为有形磨损。而每个零部件的使用材质和工作的不同,在一定时间内产生的磨损程度也不同,使机械技术状态慢慢恶化输送流水线,使其不能正常运作,造成停机,甚至出现故障,造成机械事故。
我们始终站在使用者的角度,秉承“适当设计”的理念不断追求人与设
备及设备自身功能性、安装性、美观性的高度复合与统一;我们反对机
械设备的过度包装与设计,持续提供富有创意而切实可行的设计服务。
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