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机床用在特定零件、特定工序加工专门的机床品种,并且在自动生产线加工制造中,不可缺少的机床品种。由于专用机床是一种适应工件而设计的产品,具有高效自动化的优点,是大批量生产企业的理想装备。随着制造技术的进步,数控技术的普及,专用机床的数控化发展也很快,专用机床在生产时间中占有一定的比重。根据日本经济产业省(METI)出版的《工业生产调查》报告的生产统计数据,2015年专用机床按总产值占比分类,专用机床占7.1%;2001年我国台湾省这一数字达到6.9%,而其它地区仅为0.67%。所以在当前产品结构调整中,发展专用机床是行业发展中的一个值得注意的问题。
自动流水线设备设计出来的专用机床具有以下特点:
技术难度大,由于它是集加工工艺、机床、夹具、辅具、道具、检测测量、物流等于一体,实现交钥匙工程,从而涉及技术领域宽且复杂,有事一次性制造,要保证一次成功,所以技术难度大。
经营风险率高。专用机床(或自动线)根据用户订单“量体裁衣”制造的,不可能有试制探索过程,要确保一次成功,有相当大的技术风险。由于技术方案不当,造成局部或整体报废的情况屡见不鲜;由于一次性制造,在制造调试过程中难保不出现问题,解决这些总是需要时间,从而按期交货也有一定的风险;由于装备是专门为某一用户订做的,当该用户因汇总汇总原因不能如期付款,甚至无力付款时,势必造成制造企业的损失;在现行的金融制造还无法约束对方,产品无法转让他人的情况下,经营风险显而易见。
协作困难大。由于一次性制造,它不像汽车零部件那样大量生产,也不像通用设备那样批量生产,找协作厂家很困难,条件一般的企业,很难保证一次性制造出合格的产品,条件好的企业又不愿当配角,对这种委托协作看不上。
技术依赖性强。专用机床及其自动化从设计、工艺编制、生产制造到装配调试的全过程,都需要一批有经验的技术人员、管理人员和技术工人。
我们始终站在使用者的角度,秉承“适当设计”的理念不断追求人与设
备及设备自身功能性、安装性、美观性的高度复合与统一;我们反对机
械设备的过度包装与设计,持续提供富有创意而切实可行的设计服务。
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